logo
Do domu > produkty >
Przemysłowy piec do obróbki cieplnej
>
Obróbka cieplna Próżnia Karbonitrydacja Piec przyjazna dla środowiska Wysoka wydajność

Obróbka cieplna Próżnia Karbonitrydacja Piec przyjazna dla środowiska Wysoka wydajność

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Wuhan, Chiny
Nazwa handlowa: CAILONEN
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: KYN-60-9Q
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Wuhan, Chiny
Nazwa handlowa:
CAILONEN
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
KYN-60-9Q
Moc (KW):
60
Napięcie (v):
380
Częstotliwość (Hz):
50
temperatura (°C):
950 (50-950 Regulowane)
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

gęstości nieprzekraczającej 10 W

,

wypełniony zębami

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
$1000-$200000
Szczegóły pakowania:
Zwolniony z drewnianej inspekcji inspekcji
Czas dostawy:
90-100 dni roboczych
Możliwość Supply:
6 zestawów/miesiąc
Opis produktu

 

 

Inteligentne piece węglowotlenowe

 

Obróbka cieplna Próżnia Karbonitrydacja Piec przyjazna dla środowiska Wysoka wydajność

 

Inteligentne piece węglenowe stanowią najnowocześniejszy postęp w technologii obróbki cieplnej, specjalnie dostosowane do precyzyjnego i kontrolowanego procesu węglenowania.Piece te oferują szereg cech i zalet, które czynią je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Kluczowe cechy:

·Inteligentne sterowanie: Inteligentne piece węglenowe są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania precyzyjną regulacją temperatury, atmosfery i parametrów procesu.

·Podwójne leczenie: zdolne do wykonywania zarówno procesów węglowania, jak i nitryzowania, co pozwala na zwiększenie właściwości powierzchniowych poddanych obróbce komponentów.

·Zarządzanie atmosferą gazową: umożliwia tworzenie kontrolowanej atmosfery bogatej w węgiel i azot, niezbędnej do skutecznego nitryzowania węglem.

·Jednolite ogrzewanie: Zapewnia równomierne rozkład ciepła w całej komorze pieca, co prowadzi do jednolitych wyników obróbki.

·Środki bezpieczeństwa: Zawiera elementy bezpieczeństwa służące ochronie operatorów i zapewnieniu bezpiecznej pracy.

Zasada działania:

Inteligentne piece węglowodanowe działają poprzez narażanie elementów metalowych na ściśle kontrolowaną atmosferę węgla i azotu w podwyższonych temperaturach.Proces ten ułatwia dyfuzję węgla i azotu na powierzchnię materiałuZwiększa twardość i odporność na zużycie.

Zastosowanie:

Piece te znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym:

·Produkcja samochodowa: Karbonitryzacja biegów biegów, wałów nośnych i innych kluczowych elementów w celu zwiększenia odporności na zużycie.

·Produkcja narzędzi: Zwiększenie twardości powierzchni narzędzi do cięcia w celu wydłużenia żywotności narzędzi i poprawy ich wydajności.

·Powietrzno-kosmiczne: Utwardzanie powierzchni części lotniczych w celu zwiększenia trwałości i wytrzymałości.

·Inżynieria ogólna: Poprawa właściwości mechanicznych różnych elementów inżynieryjnych.

Zalety:

·Poprawione właściwości powierzchni: Inteligentne piece węglenowe poprawiają twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość na zmęczenie poddanych obróbce komponentów.

·Zwiększona trwałość części: Zwiększa długowieczność i wydajność części krytycznych poddawanych trudnym warunkom eksploatacji.

·Efektywność energetycznaOptymalizowane procesy ogrzewania zmniejszają zużycie energii i koszty eksploatacji.

·Dostosowanie: Piece mogą być dostosowywane do spełnienia specyficznych wymagań węglenowania dla różnych materiałów i zastosowań.

·Niezawodność: Zapewnia spójne i wiarygodne wyniki obróbki, przyczyniając się do efektywności operacji produkcyjnych.

 

 

 

Atrybut Szczegóły
Rodzaj Inteligentne piece węglowotlenowe
System sterowania Zaawansowany inteligentny system sterowania
Zalety Ulepszenie powierzchni, zwiększona trwałość
Wnioski Produkcja samochodów, przemysł narzędziowy, przemysł lotniczy, inżynieria ogólna
Środki bezpieczeństwa Mechanizmy bezpieczeństwa operatorów

 

 

 

Podsumowując, inteligentne piece węglenowe odgrywają kluczową rolę w poprawie właściwości elementów metalowych, czyniąc je niezastąpionymi narzędziami w nowoczesnych procesach obróbki cieplnej.