নিম্ন বেয়েনাইটের নির্বাপণ প্রক্রিয়া

I. লোয়ার বাইনাইট শোধনের মূল নীতি

Ii। প্রক্রিয়া পদক্ষেপ এবং নিম্ন বাইনাইট শোধনের পরামিতিগুলি

1। অস্টেনিটিজেশন পর্যায় (গরম এবং হোল্ডিং)

• উদ্দেশ্য: স্টিলের কার্বাইডগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করতে এবং একটি ইউনিফর্ম, সূক্ষ্ম অস্টেনিটিক কাঠামো অর্জন করতে, পরবর্তী রূপান্তরের ভিত্তি স্থাপন করে।
• প্রক্রিয়া পরামিতি::
  • অস্টেনিটিজিং তাপমাত্রা: ইস্পাত রচনা দ্বারা নির্ধারিত, সাধারণত এসি 3 (হাইপোইটেকটয়েড স্টিলের জন্য) বা এসি 1 এবং এসি 3 এর মধ্যে (হাইপারেটেকটয়েড স্টিলের জন্য, নেটওয়ার্ক কার্বাইডগুলি এড়াতে) এর মধ্যে সাধারণত 30 ~ 50 ° C)। উদাহরণস্বরূপ:
    • মাঝারি কার্বন স্টিল (যেমন, 45 ইস্পাত): 820 ~ 860 ° C;
    • মাঝারি কার্বন লো-অ্যালোয় স্টিলস (যেমন, 40 সিআর): 840 ~ 880 ° C;
    • উচ্চ কার্বন স্টিল (যেমন, টি 8 ইস্পাত): 780 ~ 820 ° C (অতিরিক্ত গরম থেকে মোটা দানা রোধ করতে)।
  • সময় ধরে: অস্টেনাইট হোমোজেনাইজেশন নিশ্চিত করতে ওয়ার্কপিস বেধ এবং লোডিং ক্ষমতা দ্বারা নির্ধারিত। সাধারণত 1 ~ 3 ঘন্টা (ছোট ওয়ার্কপিসগুলির জন্য সংক্ষিপ্ত, 30 মিনিট পর্যন্ত; বড় ওয়ার্কপিসের জন্য দীর্ঘ), আন্ডারহিটিং এড়ানো (অসম্পূর্ণ অস্টেনিটাইজেশন) বা অতিরিক্ত উত্তাপ (মোটা শস্য, পারফরম্যান্স হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে) এড়ানো।

2। র‌্যাপিড কুলিং স্টেজ (মুক্তো/উপরের বাইনাইট অঞ্চলগুলি এড়ানো)

• উদ্দেশ্য: নিম্ন বাইনাইট ট্রান্সফর্মেশন তাপমাত্রা পরিসীমা (200 ~ 350 ° C) এর অ্যাসটেনিটিজড ওয়ার্কপিসটি দ্রুত শীতল করার জন্য, মুক্তো (500 ~ 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) বা উপরের বাইনাইট (350 ~ 500 ° C) জোনে অকাল রূপান্তর প্রতিরোধ করে, "অস্টেনাইটের" দিকনির্দেশক "রূপান্তর নিশ্চিত করে।
• প্রক্রিয়া পরামিতি::
  • শীতল মাধ্যম: অবশ্যই পর্যাপ্ত কুলিং রেট সরবরাহ করতে হবে (স্টিলের সমালোচনামূলক শীতল হারের চেয়ে বেশি)। সাধারণ মিডিয়া অন্তর্ভুক্ত:
    • গলিত সল্ট (যেমন, নাইট্রেট-নাইট্রাইট স্নান, কম গলনাঙ্ক এবং সহজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ);
    • খনিজ তেলগুলি (গলিত লবণের তুলনায় কিছুটা ধীর কুলিং সহ ছোট ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত);
    • পলিমার সমাধান (যেমন, পলিভিনাইল অ্যালকোহল সমাধান, সামঞ্জস্যযোগ্য কুলিং ক্ষমতা সহ)।
  • কুলিং এন্ডপয়েন্ট: দ্রুত 200 ~ 350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ওয়ার্কপিসটি শীতল করুন (স্টিলের টিটিটি বক্ররেখা দ্বারা নির্ধারিত নির্দিষ্ট তাপমাত্রা; উদাহরণস্বরূপ, 250 ~ 300 ° C লো-অ্যালো স্টিলের জন্য)।

3। আইসোথার্মাল ট্রান্সফর্মেশন পর্যায় (মূল পদক্ষেপ)

• উদ্দেশ্য: অ্যাসটেনাইটকে সম্পূর্ণরূপে নিম্ন বাইনাইটে রূপান্তর করতে সেট কম তাপমাত্রায় ধরে রাখুন (রক্ষিত অস্টেনাইটকে হ্রাস করা)।
• প্রক্রিয়া পরামিতি::
  • আইসোথার্মাল তাপমাত্রা: সাধারণত 200 ~ 350 ° C (নিম্ন বাইনাইটের জন্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত পরিসীমা)। নিম্ন তাপমাত্রা সূক্ষ্ম নিম্ন বাইনাইট ল্যাথ উত্পাদন করে, শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে তবে ধীরগতিতে রূপান্তর (দীর্ঘতর হোল্ডিং প্রয়োজন); উচ্চতর তাপমাত্রা (প্রায় 350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) আংশিক উপরের বাইনাইট গঠন করতে পারে, দৃ us ়তা হ্রাস করে।
  • আইসোথার্মাল সময়: সম্পূর্ণ অস্টেনাইট রূপান্তর নিশ্চিত করতে স্টিলের টিটিটি বক্ররেখা দ্বারা নির্ধারিত। উদাহরণ:
    • 280 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে 40 সিআর স্টিল: ~ 2 ~ 4 ঘন্টা;
    • 60 এসআই 2 এমএন স্প্রিং স্টিল 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড: ~ 3 ~ 5 ঘন্টা।
  • বিচারের মানদণ্ড: মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ইন্সপেকশন (লোয়ার বাইনাইটটি মুক্তো বা মার্টেনসাইট ছাড়াই গা dark ় সুই-জাতীয়/লেমেলার কাঠামো হিসাবে উপস্থিত হয়) বা অভিজ্ঞতামূলক সূত্রগুলি (যেমন, 10 মিমি বেধ প্রতি 0.5 ~ 1 ঘন্টা সময় বাড়িয়ে দেয়)।

4। পোস্ট-আইসোথার্মাল কুলিং

• আইসোথার্মাল হোল্ডিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসটি ঘরের তাপমাত্রায় এয়ার কুলড হতে পারে (দ্রুত দ্রুত শীতল হওয়ার প্রয়োজন নেই)। অস্টেনাইট ইতিমধ্যে সম্পূর্ণরূপে নিম্ন বাইনাইটে রূপান্তরিত হয়েছে, তাই এয়ার কুলিং মার্টেনসাইট গঠন বা অন্যান্য বিরূপ কাঠামো এড়িয়ে চলে এবং অতিরিক্ত শীতল হার থেকে স্ট্রেস ক্র্যাকিংকে বাধা দেয়।

Iii। উপযুক্ত ইস্পাত গ্রেড

• মাঝারি কার্বন স্টিল: 45, 50, ইত্যাদি;
• মাঝারি কার্বন লো-অ্যালোয় স্টিলস: 40 সিআর, 42 ক্রোমো, 35 ক্রোমো ইত্যাদি;
• স্প্রিং স্টিলস: 60 এসআই 2 এমএন, 50 সিআরভিএ ইত্যাদি;
• ভারবহন স্টিল: জিসিআর 15 (মোটা দানা এড়াতে তাপমাত্রা অস্টেনিটাইজিং নিয়ন্ত্রণ করুন)।

Iv। কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

• পারফরম্যান্স সুবিধা: লোয়ার বাইনাইটের এইচআরসি 45 ~ 55 (মার্টেনসাইটের কাছাকাছি) এর কঠোরতা রয়েছে তবে মার্টেনসাইটের তুলনায় 2 ~ 3 গুণ বেশি প্রভাবের দৃ ness ়তা (α কে) (যেমন, নিম্ন বাইনাইট শখের পরে 40cr এর পরে αK≥80J/CM² বনাম 30 ~ 50 জে/সেমিএ) মার্টেনসিটিক কোঞ্চিংয়ের জন্য) এবং পরিধানের সাথে পরিধান করে।
• অ্যাপ্লিকেশন: গিয়ারস, ড্রাইভ শ্যাফটস, সংযোগকারী রড, স্প্রিংস এবং ভারবহন রিংগুলির মতো "শক্তি-টাউনেস ভারসাম্য" প্রয়োজন এমন অংশগুলি।

ভি। কী প্রক্রিয়া পয়েন্ট এবং সতর্কতা

1. অস্টেনিটিজেশন নিয়ন্ত্রণ: অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা মোটা অস্টেনাইট শস্য এবং নিম্নতর বাইনাইটকে গণ্য করে, দৃ ness ়তা হ্রাস করে; কম তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ অস্টেনিটাইজেশনের দিকে পরিচালিত করে, অবশিষ্ট কার্বাইডগুলি রূপান্তরিত অভিন্নতাটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করে।
2. শীতল হার: অবশ্যই মুক্তো জোনের মধ্য দিয়ে যেতে হবে (500 ~ 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড); অন্যথায়, মুক্তো ফর্মগুলি, মারাত্মকভাবে শক্তি হ্রাস করে (উপযুক্ত কুলিং ক্ষমতা সহ মিডিয়া নির্বাচন করুন, যেমন, গলিত লবণ স্নান, হারগুলি সমালোচনামূলক মানগুলি অতিক্রম করে তা নিশ্চিত করার জন্য)।
3. আইসোথার্মাল পরামিতি: তাপমাত্রা এবং সময়ের জন্য টিটিটি বক্ররেখা কঠোরভাবে অনুসরণ করুন eve ডেভেশনগুলি অতিরিক্ত ধরে রাখা অস্টেনাইট (হ্রাস কঠোরতা) বা আংশিক উপরের বাইনাইট (হ্রাস দৃ ness ়তা) সৃষ্টি করে।
4. ওয়ার্কপিস জ্যামিতি: বড় বা জটিল অংশগুলির জন্য, স্ট্রেস ক্র্যাকিং এড়াতে হিটিং/কুলিং হার নিয়ন্ত্রণ করুন (আইসোথার্মাল হোল্ডিংয়ের আগে স্টেপড হিটিং বা প্রাক-কুলিং উচ্চতর তাপমাত্রায় ব্যবহার করুন)।