Modernização energética de peças industriais de longa estrutura Temperamento: Valor técnico Interpretação de revestimentos de fornos de módulos de fibras cerâmicas
Descoberta fundamental da modernização de poupança de energia de peças industriais de estrutura longa Temperamento: inovação tecnológica de revestimento de fornos
No contexto dos objectivos de dupla emissão de carbono e da redução dos custos industriais e do aumento da eficiência, omodernização energética do tratamento térmico de apagamento e de temperação para peças estruturais industriais de comprimentotornou-se uma direcção importante da otimização da tecnologia industrial,e a inovação material e estrutural do revestimento do forno é o avanço central para realizar a economia de energia no processo de tratamento térmico, e também um ponto de partida técnico importante para a indústriaMelhorar a eficiência da produção, melhorar a qualidade dos produtos e reduzir os custos das empresas.
Os materiais tradicionais de revestimento de fornos têm uma grande capacidade de armazenamento de calor e uma elevada perda de calor, o que não só aumenta o custo energético das empresas,Mas também levam facilmente a flutuações da temperatura do forno e afetam a qualidade do produtoAo mesmo tempo, a baixa eficiência de aquecimento restringe o progresso da produção.que não se podem adaptar aos requisitos dos processos de aquecimento e de temperação a altas temperaturas de 950 °C e de ciclo longo de peças estruturais longas, portanto, a inovação da tecnologia de revestimento de fornos é iminente.
Valor técnico essencial do revestimento de fornos de módulos de fibra cerâmica: baixo armazenamento de calor + baixa perda de calor, melhoria da qualidade e redução de custos
A aplicação de revestimento de fornos de módulos de fibra cerâmica de alumina fornece uma solução eficiente para a modernização de poupança de energia do apagamento e temperamento de peças industriais de estruturas longas,e da série CAILONEN RJFornos de apagamento e de temperação a gásÉ uma aplicação típica desta tecnologia, realizando a dupla implementação da melhoria da qualidade e da redução dos custos a partir do elo central do corpo do forno.
O revestimento do forno adota uma estrutura de módulo de fibra cerâmica de alumínio, com as características de baixo armazenamento de calor e baixa condutividade térmica, o que reduz muito a perda de calor do forno,reduz o consumo de combustível a gás natural e ajuda directamente as empresasRedução dos custos de produção de energiaO projecto modular torna mais uniforme a preservação de calor do revestimento do forno e reduz as flutuações de temperatura do forno.adaptando-se perfeitamente às necessidades de manutenção de alta temperatura do forno para partes estruturais longas e efetivamenteMelhoria da qualidade dos produtos.
Valor e tendência de desenvolvimento da sinergia industrial do revestimento de fornos de módulos de fibra cerâmica, implementação de melhoria da eficiência
O revestimento do forno de módulo de fibra cerâmica não é um projeto único de poupança de energia, mas também pode formar um efeito sinérgico com o sistema de aquecimento do equipamento:combinado com o sistema de aquecimento por pulso de queimador de alta velocidade a gás natural, melhora a eficiência da utilização de calor, reduzindo a perda de calor, acelera a velocidade de aquecimento da peça de trabalho, encurta o ciclo do processo de amortecimento e temperação, efetivamentemelhorar a eficiência da produção, e as emissões de gases de combustão estão mais em conformidade com a norma nacional GB9078-88, tendo em conta as necessidades de protecção ambiental e de produção.
Do ponto de vista do desenvolvimento da indústria, a aplicação do revestimento do forno de módulos de fibra cerâmica de alumina tem promovido a modernização da tecnologia de preservação de calor do corpo do forno industrial,forneceu um caminho replicável para a economia de energia e desenvolvimento verde de longas peças estruturais, aquecimento e tratamento térmico de temperação, e também realizou a satisfação integrada das três necessidadesMelhoria da eficiência da produção, melhoria da qualidade dos produtos e redução dos custos das empresas, tornando-se uma referência importante para o projeto subsequenteFornos de apagamento e de temperação a gás.
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