টেম্পারিং হ'ল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে একটি বিনোদনমূলক ওয়ার্কপিসটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয়সমালোচনামূলক তাপমাত্রা AC₁ এর নীচে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেই তাপমাত্রায় অনুষ্ঠিত, এবং তারপরে উপাদানের দৃ ness ়তা বাড়ানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট হারে শীতল করা হয়েছে। এটি একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া যা তার পরিষেবা অবস্থায় স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে।
যদিও শোধিত ইস্পাত (যেমন, মার্টেনসিটিক স্ট্রাকচার সহ স্টিল) অত্যন্ত কঠোরতা প্রদর্শন করে এবং প্রতিরোধের পরিধান করে, তবে এর দুটি মূল সমস্যা রয়েছে: প্রথমত, প্রচুর পরিমাণে অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশের নিবিড় অভ্যন্তরীণ চাপ ভিতরে থাকে, যা সহজেই স্টিলের অংশটিকে ক্র্যাক বা বিকৃত করে তোলে; দ্বিতীয়ত, এটিতে অত্যন্ত দুর্বলতা এবং উচ্চ হিংস্রতা রয়েছে, এটি প্রভাব বা জটিল বোঝা সহ্য করতে অক্ষম করে তোলে। হিটিং তাপমাত্রা এবং সময় ধরে রাখার সময় সামঞ্জস্য করে, টেম্পারিং বিশেষত এই সমস্যাগুলিকে সম্বোধন করে, নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যগুলির সাথে:
- অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন: হিটিং ইস্পাত পরমাণুগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি গতিশীলতার সাথে সরবরাহ করে, শোধন চলাকালীন দ্রুত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ট্রান্সফর্মেশন দ্বারা উত্পাদিত অভ্যন্তরীণ চাপকে মুক্তি দেয় (যেমন, মার্টেনাইটে অস্টেনাইটের দ্রুত শীতলকরণ) এবং ইস্পাত অংশের পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বা পরিষেবার সময় ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
- যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করুন: প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি "কাস্টমাইজ করুন"। উচ্চ কঠোরতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, কাটিয়া সরঞ্জামগুলি, মারা যায়), বেশিরভাগ নিভে যাওয়া কঠোরতা ধরে রাখতে নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং নির্বাচন করা যেতে পারে; উচ্চতর দৃ ness ়তা (যেমন, শ্যাফটস, গিয়ারস) প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং কিছুটা কঠোরতা হ্রাস করার সময় দৃ ness ়তার উন্নতি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
- মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং মাত্রা স্থিতিশীল করুন: অস্থির শোধনযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার (যেমন, মার্টেনসাইট, ধরে রাখা অস্টেনাইট) আরও স্থিতিশীল একটিতে (যেমন, টেম্পার্ড মার্টেনসাইট, শরবাইট) রূপান্তর করুন, দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার সময় অব্যাহত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনগুলির কারণে সৃষ্ট মাত্রিক ওঠানামা প্রতিরোধ করে এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
- মেশিনিবিলিটি উন্নত করুন: পরবর্তী যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন কাটিয়া এবং নাকাল (যেমন, সরঞ্জাম ইস্পাত মেজাজের পরে গ্রাইন্ড করা সহজ হয়ে যায়) এর সুবিধার্থে নিভানো স্টিলের কঠোরতা হ্রাস করুন।
- ইস্পাত অংশশোধ করার পরে সরাসরি ব্যবহার করা যায় নাএবং অবশ্যই তাত্ক্ষণিকভাবে মেজাজ করা উচিত।
- পরিষেবা কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য ওয়ার্কপিসের কঠোরতা, শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা সামঞ্জস্য করুন। শোধিত স্টিলের সাধারণত উচ্চ কঠোরতা এবং ব্রিটলেন্স থাকে এবং টেম্পারিং তার কঠোরতা এবং দৃ ness ়তা সামঞ্জস্য করতে পারে।
- বিকৃতি বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য নিহাত চলাকালীন উত্পন্ন অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন বা হ্রাস করুন।
- নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং মাত্রা স্থিতিশীল করুন। শোধিত স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচারে নিভে যাওয়া মার্টেনসাইট এবং ধরে রাখা অস্টেনাইট থাকে, উভয়ই মেটাস্টেবল এবং স্থিতিশীল কাঠামোতে রূপান্তরিত করে (যেমন, স্বতঃস্ফূর্তভাবে ফেরাইট এবং সিমেন্টাইটে রূপান্তরিত হয়)। এই রূপান্তরটি ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকারে পরিবর্তন আনতে পারে। টেম্পারিং মার্টেনসাইটকে নিভিয়ে দেয় এবং অস্টেনাইটকে আরও স্থিতিশীল মাইক্রোস্ট্রাকচারে ধরে রাখে, পরিষেবার সময় আকার বা আকারের কোনও পরিবর্তন নিশ্চিত করে না।
টেম্পারিং প্রক্রিয়াটিতে চার ধরণের প্রতিক্রিয়া জড়িত: মার্টেনসাইটের পচন; বৃষ্টিপাত, রূপান্তর, সমষ্টি এবং কার্বাইডগুলির বৃদ্ধি; পুনরুদ্ধার এবং ফেরাইটের পুনঃনির্ধারণ; এবং ধরে রাখা অস্টেনাইটের পচন।
যখন নিভে যাওয়া ইস্পাতটি 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে উত্তপ্ত হয়, তখন সূক্ষ্ম ε- কার্বাইডস (এফইএসি) মার্টেনসাইট থেকে বৃষ্টিপাত হতে শুরু করে, মার্টেনসাইটের সুপারস্যাটারেশন হ্রাস করে এবং আংশিকভাবে অভ্যন্তরীণ চাপকে অপসারণ করে। এই আল্ট্রা-ফাইন-কার্বাইডস এবং কম-স্যাচুরেশন α- সলিড সলিউশন নিয়ে গঠিত মাইক্রোস্ট্রাকচারকে বলা হয়টেম্পার্ড মার্টেনসাইট (এমₜₑₘₚ)।
নিভে যাওয়া মার্টেনসাইট টেম্পারড মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হওয়ার পরে, এর পরিমাণ সঙ্কুচিত হয়ে যায়, ধরে রাখা অস্টেনাইটের উপর চাপ হ্রাস করে। এই মুহুর্তে, অস্টেনাইট ধরে রেখেছে একটি বেনিটিক কাঠামো গঠনে।
এই রূপান্তরটি মাঝারি-কার্বন এবং উচ্চ-কার্বন স্টিলে তুলনামূলকভাবে সুস্পষ্ট। কার্বন স্টিল এবং 0.4%এর নীচে কার্বন সামগ্রী সহ লো-অ্যালোয় স্টিলের জন্য, ধরে রাখা অস্টেনাইটের পরিমাণ এত ছোট যে এই রূপান্তরটি মূলত নগণ্য। অতএব, টেম্পার্ড মাইক্রোস্ট্রাকচার 200-300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে টেম্পারড মার্টেনসাইট থেকে যায়।
যখন তাপমাত্রা 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হয়ে যায়, মার্টেনসাইট পচন সম্পূর্ণ হয় এবং এর টেট্রাগোনালিটি অদৃশ্য হয়ে যায়। ε- কার্বাইডগুলি সূক্ষ্ম, স্থিতিশীল সিমেন্টাইট (এফইএসি) তে রূপান্তরিত করে এবং বেশিরভাগ নিভে যাওয়া অভ্যন্তরীণ চাপকে মুছে ফেলা হয়। 300-500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে টেম্পারিং একটি মিশ্র মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে যা একটি ফেরাইট ম্যাট্রিক্স এবং প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে দেওয়া দানাদার সিমেন্টাইট সমন্বিত থাকে, যা হিসাবে পরিচিতটেম্পার্ড ট্রোস্টাইট (tₜₑₘₚ)।
যখন মেজাজের তাপমাত্রা 400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে পৌঁছে যায়, লেমেলার ফেরাইট বহুভুজের মধ্য দিয়ে যায়, যখন সূক্ষ্ম দানাদার Fe₃c স্পেরয়েডাইজ করে এবং সমষ্টিগুলি বাড়তে থাকে। অভ্যন্তরীণ চাপকে নিবারণ করা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা হয়। 500–650 ° C এর মধ্যে টেম্পারিংয়ের ফলে একটি বহুভুজ ফেরাইট ম্যাট্রিক্স সমন্বিত একটি মাইক্রোস্ট্রাকচারের ফলে তুলনামূলকভাবে বড় দানাদার সিমেন্টাইট বিতরণ করা হয়, বলা হয়, বলা হয়টেম্পার্ড শরবাইট (এস)।
টেম্পারিংকে তাপমাত্রার পরিসরের উপর ভিত্তি করে নিম্ন-তাপমাত্রার মেজাজ, মাঝারি-তাপমাত্রা টেম্পারিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মেজাজে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়।
- মেজাজ তাপমাত্রা: 150–250 ° C।
- মাইক্রোস্ট্রাকচার: টেম্পারড মার্টেনসাইট (এমₜₑₘₚ)-অতি-ফাইন-কার্বাইডস এবং কম-স্যাচুরেশন α- সলিড দ্রবণগুলির মিশ্রণ। একটি অপটিকাল মাইক্রোস্কোপের নীচে, টেম্পারড মার্টেনসাইট কালো প্রদর্শিত হয়, যখন ধরে রাখা অস্টেনাইট সাদা প্রদর্শিত হয়।
- উদ্দেশ্য: উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখুন (সাধারণত 58–64 এইচআরসি) এবং অবশিষ্টাংশের নিভে যাওয়া চাপ এবং হিংস্রতা হ্রাস করার সময় শোধিত ওয়ার্কপিসের প্রতিরোধের পরিধান করুন।
- অ্যাপ্লিকেশন: প্রধানত উচ্চ-কার্বন ইস্পাত সরঞ্জামগুলির তাপ চিকিত্সার জন্য, কাটা সরঞ্জামগুলি, পরিমাপের সরঞ্জামগুলি, মারা যায়, রোলিং বিয়ারিংস, কার্বুরাইজড অংশগুলি এবং পৃষ্ঠ-নিচু অংশগুলি ব্যবহৃত হয়।
- মেজাজ তাপমাত্রা: 350–500 ° C।
- মাইক্রোস্ট্রাকচার: টেম্পারড ট্রোস্টাইট (টি) - একটি ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে বিতরণ করা সূক্ষ্ম দানাদার সিমেন্টাইটের একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার যা মার্টেনসিটিক মরফোলজিটি ধরে রাখে।
- উদ্দেশ্য: উচ্চ স্থিতিস্থাপক সীমা, ফলন শক্তি এবং একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি অর্জন; বেশিরভাগ অভ্যন্তরীণ চাপটি 35-45 এইচআরসি -র কঠোরতার সাথে মুছে ফেলা হয়।
- অ্যাপ্লিকেশন: প্রাথমিকভাবে স্প্রিংস, ক্লকওয়ার্ক স্প্রিংস, ফোরজিং মারা যাওয়া এবং প্রভাব সরঞ্জামগুলির তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
- মেজাজ তাপমাত্রা: 500–650 ° C।
- মাইক্রোস্ট্রাকচার: টেম্পারড শরবাইট (এস ₜₑₘₚ) - বহুভুজ ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে বিতরণ করা দানাদার ফে'সি এর একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার।
- উদ্দেশ্য: দুর্দান্ত বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি (ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা) পান; অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা হয়, 25-35 এইচআরসি এর কঠোরতার সাথে। যেহেতু টেম্পারড শরবাইটের ভাল বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই "কোঞ্চিং + উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং" এর সংমিশ্রণটি সাধারণত হিসাবে উল্লেখ করা হয়শোধন এবং টেম্পারিং (কিউটি), বা কেবল একটি বিস্তৃত অর্থে "টেম্পারিং"।
- অ্যাপ্লিকেশন: শোধন এবং টেম্পারিং মূলত বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশগুলির জন্য চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত হয় (যেমন, সংযোগকারী রড, শ্যাফট এবং গিয়ারগুলি বিকল্প লোড এবং উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে)। এটি প্রায়শই পৃষ্ঠ-নিচযুক্ত অংশ, নাইট্রাইড অংশ, নির্ভুলতা কাটিয়া সরঞ্জাম, পরিমাপের সরঞ্জাম এবং মারা যাওয়ার জন্য প্রিহিট চিকিত্সা হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
এটি অবশ্যই লক্ষ করতে হবে যে টেম্পারিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপরের তাপমাত্রার ব্যাপ্তিগুলি কার্বন স্টিল এবং লো-অ্যালোয় স্টিলের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবংপ্রযোজ্য নয়উচ্চ খাদ উপাদান সামগ্রী সহ মাঝারি এবং উচ্চ-অ্যালোয় স্টিলগুলিতে।
টেম্পারিং তাপমাত্রার সাথে নিভে যাওয়া ইস্পাত পরিবর্তনের প্রভাবের দৃ ness ়তা। মেজাজের তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে ইস্পাতের কঠোরতা হ্রাস পেতে থাকে, যখন দৃ ness ়তা সাধারণত বৃদ্ধি পায়। তবে, 250–400 ° C এবং 450–650 ° C এর তাপমাত্রার ব্যাপ্তিতে দুটি ন্যূনতম মান উপস্থিত হয়। এই ঘটনা বলা হয়মেজাজ এম্ব্রিটমেন্টএবং নিম্ন-তাপমাত্রার মেজাজ এম্ব্রিটমেন্ট এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মেজাজ এম্ব্রিটমেন্টে বিভক্ত।
এটি 250-400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে টেম্পার করা হলে শোধিত ইস্পাত দ্বারা প্রদর্শিত ব্রিটলেন্সিকে বোঝায়। যেহেতু একবার তৈরি করা এম্ব্রিটমেন্টটি পুনরায় গরম করে নির্মূল করা যায় না, তাই এটিও বলা হয়অপরিবর্তনীয় মেজাজ এম্ব্রিটমেন্ট। মূল কারণটি হ'ল এই তাপমাত্রার পরিসরে মেজাজের সময়, মার্টেনসাইট পচে যায় এবং সিমেন্টাইট শস্যের সীমানায় বৃষ্টিপাত করে, শস্যের সীমানা ফ্র্যাকচার শক্তি হ্রাস করে এবং ম্যাট্রিক্সের ধারাবাহিকতা ধ্বংস করে। প্রায় সমস্ত স্টিল এই ধরণের মেজাজ এম্ব্রিটমেন্ট প্রদর্শন করে এবং বর্তমানে এটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করার কোনও কার্যকর পদ্ধতি নেই। অতএব, নিভে যাওয়া ইস্পাত সাধারণত 250–350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিসীমাতে মেজাজযুক্ত হয় না।
এটি 450–650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিসীমাতে টেম্পারিংয়ের পরে আস্তে আস্তে ঠান্ডা হয়ে গেলে নিভে যাওয়া ইস্পাত দ্বারা প্রদর্শিত ব্রিটলেন্সিকে বোঝায়। যদি ইস্পাতটি 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে পুনরায় গরম করা হয় এবং দ্রুত ঠান্ডা হয়ে যায় তবে দৃ ness ়তা পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, সুতরাং এটিও বলা হয়বিপরীতমুখী মেজাজ এম্ব্রিটমেন্ট।
এই ধরণের এম্ব্রিটমেন্ট মূলত সিআর, নি, সি, এবং এমএন এর মতো অ্যালোয়িং উপাদানযুক্ত কাঠামোগত স্টিলে ঘটে। একটি মূল বৈশিষ্ট্য হ'ল টেম্পারিংয়ের পরে দ্রুত কুলিং (তেল কুলিং) ব্রিটলেন্সির কারণ হয় না, যখন ধীর কুলিং (এয়ার কুলিং) করে। যখন এই স্টিলগুলি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রায় মেজাজে থাকতে হবে, তখন এগুলি সাধারণত 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে উত্তপ্ত হয় এবং দ্রুত ঠান্ডা হয়। অবশ্যই, এই তাপমাত্রা থেকে দ্রুত শীতল হওয়া শক্ত হওয়ার কারণ হয় না, কারণ অস্টেনিটাইজেশন ঘটে না।
সাধারণভাবে, ভাল বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে, অ্যালো স্ট্রাকচারাল স্টিলগুলি প্রায়শই তিনটি পৃথক তাপমাত্রার ব্যাপ্তিতে মেজাজে থাকে: আল্ট্রা-উচ্চ-শক্তি স্টিলগুলি প্রায় 200-300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে; 460 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি বসন্ত স্টিল; এবং 550–650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিভে যাওয়া এবং স্বভাবের স্টিল। কার্বন এবং অ্যালোয় সরঞ্জাম স্টিল, যার জন্য উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি প্রয়োজন, সাধারণত তাপমাত্রায় 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি না হয়ে থাকে। অ্যালোয় স্ট্রাকচারাল স্টিলস, ডাই স্টিলস এবং উচ্চ-গতির স্টিলগুলি সমস্ত 500–650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিসরে মেজাজযুক্ত।
- টেম্পারিং অর্থহীনচিকিত্সা না করা স্টিল; অতএব, এটি শোধনের সাথে একত্রে চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
-
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!