บ้าน >

> ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ประสิทธิภาพการวิจัยและพัฒนาวัสดุเซรามิก: ความสําคัญของการออกแบบสนามความร้อนแบบคู่เพื่อปรับปรุงอัตราความสําเร็จของการผูกผูกและซินเตอร์แบบรวม

ประเภท

เตาอบอุตสาหกรรมการบําบัดความร้อน

เตาอบการรักษาความร้อนด้วยความว่าง

ประสิทธิภาพการวิจัยและพัฒนาวัสดุเซรามิก: ความสําคัญของการออกแบบสนามความร้อนแบบคู่เพื่อปรับปรุงอัตราความสําเร็จของการผูกผูกและซินเตอร์แบบรวม

2026-03-31

ประสิทธิภาพการวิจัยและพัฒนาวัสดุเซรามิก: ความสำคัญของการออกแบบสนามความร้อนคู่เพื่อปรับปรุงอัตราความสำเร็จของการเผาผนึกและการเผาผนึกแบบบูรณาการ

1. ความเป็นมาของอุตสาหกรรม: "ช่องว่างของกระบวนการ" จากการวิจัยและพัฒนาสู่การผลิตจำนวนมาก

ในกระบวนการพัฒนาเซรามิกประสิทธิภาพสูง (เช่น อะลูมินาขั้นสูงและเซอร์โคเนีย) บุคลากรฝ่ายวิจัยและพัฒนามักเผชิญกับปัญหาที่ยุ่งยาก: กระบวนการกำจัดคราบและเผาผนึกที่เสร็จสมบูรณ์ในเตาเผาขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการมักนำไปสู่การแตกร้าวของผลิตภัณฑ์เนื่องจากสนามอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอหรือสารตกค้างอินทรีย์เมื่อขยายขนาดเป็นระดับนำร่อง กุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการวิจัยและพัฒนาอยู่ที่ว่าอุปกรณ์สามารถจำลองและดำเนินการเส้นโค้งต่อเนื่อง "การกำจัดคราบ-การเผาผนึก" ที่ซับซ้อนในพื้นที่เดียวกันได้อย่างแม่นยำหรือไม่

2. การตีความทางเทคนิค: คุณค่าหลักของการออกแบบ "สนามความร้อนคู่"

การออกแบบ "สนามความร้อนคู่" ที่กล่าวมาหมายถึงอุปกรณ์มีทั้งสนามการพาความร้อนอุณหภูมิต่ำที่มีประสิทธิภาพและสนามการแผ่รังสีอุณหภูมิสูง

สนามกำจัดคราบอุณหภูมิต่ำ (ขับเคลื่อนด้วยการพาความร้อน): KYN-ZS-TS-500 ติดตั้งระบบอุ่นอากาศสด 9KW อากาศจะถูกอุ่นผ่านเซรามิกตัวเร่งปฏิกิริยาแบบรังผึ้งก่อนเข้าสู่ห้องเตาเผา ก่อให้เกิดการพาความร้อนที่สม่ำเสมอ สิ่งนี้ช่วยแก้ปัญหาการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอของชิ้นงานดิบที่เกิดจากจุดเย็นเฉพาะที่ในช่วงเวลาสำคัญของการกำจัดคราบที่ 200°C ~ 600°C
สนามเผาผนึกอุณหภูมิสูง (ขับเคลื่อนด้วยการแผ่รังสี): หลังช่วงการกำจัดคราบ อุปกรณ์จะใช้แท่งโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์รุ่น 1800 ที่กระจายอยู่ทั้งสี่ด้านเพื่อให้ความร้อนจากการแผ่รังสีสูงถึง 1600°C การสลับสนามไฟฟ้าคู่ช่วยให้กระบวนการเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่น

3. คู่มือการเลือก: วิธีประเมินอัตราความสำเร็จของอุปกรณ์ "แบบบูรณาการ"

สำหรับสถาบันที่ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการวิจัยและพัฒนา ควรให้ความสำคัญกับตัวชี้วัดสามประการต่อไปนี้ในการเลือกอุปกรณ์:

3.1 ความยืดหยุ่นและความแม่นยำของระบบควบคุมอุณหภูมิ

การวิจัยและพัฒนาต้องการการปรับเส้นโค้งบ่อยครั้ง

พื้นฐานพารามิเตอร์: ต้องมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ ±1°C ฟังก์ชัน "เริ่มคลิกเดียว" ที่ตระหนักโดย PLC ร่วมกับหน้าจอสัมผัสควรสามารถจัดเก็บชุดเส้นโค้งกระบวนการได้หลายชุด ระบบป้อนกลับเชิงลบแบบวงปิดของ KYN-ZS-TS-500 สามารถปรับพารามิเตอร์ PID โดยอัตโนมัติตามปฏิกิริยาคายความร้อนของวัสดุที่แตกต่างกัน ป้องกันอุณหภูมิที่สูงเกินไป

3.2 ความสามารถในการบำบัดก๊าซไอเสียและการทำความสะอาดเตาเผาด้วยตนเอง

ประสิทธิภาพการปล่อยสารยึดเกาะอินทรีย์ส่งผลโดยตรงต่อความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

พื้นฐานพารามิเตอร์: ตรวจสอบว่ามีเตาบำบัดก๊าซไอเสียที่ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างอิสระหรือไม่ (อุณหภูมิการทำงาน 700°C ~ 850°C) การหมุนเวียนก๊าซไอเสียที่มีประสิทธิภาพไม่เพียงแต่ปกป้ององค์ประกอบความร้อนจากการกัดกร่อนของสารที่เป็นกรด แต่ยังรับประกันว่าไม่มีการสะสมของคาร์บอนบนผนังด้านในของห้องเตาเผา หลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิ

3.3 ความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพเชิงความร้อน

พื้นฐานพารามิเตอร์: ตรวจสอบความสม่ำเสมอของสนามอุณหภูมิ เมื่อคงอุณหภูมิที่ 1450°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ความแตกต่างของอุณหภูมิควรถูกควบคุมภายใน ≤ ±10°C สำหรับการวิจัยและพัฒนา ความสม่ำเสมอนี้หมายความว่าข้อมูลในห้องปฏิบัติการสามารถถ่ายโอนไปยังการผลิตขนาดใหญ่ได้อย่างราบรื่น

เตาอบอุตสาหกรรมการบําบัดความร้อน

เตาอบการรักษาความร้อนด้วยความว่าง

เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ

สายบำบัดความร้อน

เตาเผา

เตาเผาขยะ

อุปกรณ์ช่วยเตาอบ