※ استفاده از تجهیزات:
کوره لحیم کاری خلاء عمدتاً برای قطعات هواپیما، قطعات خودرو، قطعات ارتباطات الکترونیکی، قطعات کمپرسور، لوازم خانگی، مبدل های حرارتی صفحه ای و رادیاتورهای مختلف از لحیم کاری آلومینیوم، لحیم کاری مس و لحیم کاری فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کوره عملیات حرارتی خلاء اساساً می تواند به عنوان یک کوره لحیم کاری خلاء استفاده شود.
※ ویژگی های تجهیزات:
لحیم کاری خلاء به گرم کردن قطعه کار در محفظه خلاء اشاره دارد که عمدتاً برای جوشکاری محصولاتی که به کیفیت بالا و مواد به راحتی اکسید شده نیاز دارند استفاده می شود. کوره لحیم کاری خلاء شامل یک مخزن تحت فشار با یک دیواره جانبی استوانه ای و یک در است که اندازه و موقعیت آن برای بستن یک انتهای دیواره جانبی استوانه ای طراحی شده است. سیستم جابجایی قطعه کار بر روی در مخزن تحت فشار نصب شده است تا از قطعه کار فلزی برای عملیات حرارتی یا لحیم کاری پشتیبانی کند. یک سیستم جابجایی قطعه کار شامل دستگاهی است که قطعه کار را در حین پردازش می چرخاند. سیستم خلاء می تواند به قطعه کار متصل شود تا فشار داخل قطعه کار در حین لحیم کاری کمتر از فشار اتمسفر باشد.
مزایای تجهیزات:
1. لحیم کاری خلاء، به دلیل عدم استفاده از شار، مقاومت در برابر خوردگی محصول را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد، انواع آلودگی ها و هزینه های تجهیزات تصفیه بدون آلودگی را حذف می کند و شرایط تولید ایمنی خوبی دارد؛
2. لحیم کاری خلاء نه تنها در مصرف شار فلزی گران قیمت صرفه جویی می کند، بلکه نیازی به فرآیندهای تمیز کردن شار پیچیده نیز ندارد و هزینه های تولید را کاهش می دهد؛
3. فلز پرکننده لحیم کاری خلاء دارای قابلیت ترشوندگی و سیالیت خوبی است که می تواند دستگاه های کانال پیچیده تر و باریک تری را جوش دهد، لحیم کاری خلاء بازده محصول را بهبود می بخشد و یک سطح کار جامد و تمیز به دست می آورد؛
4. در مقایسه با روش های دیگر، ساختار داخلی و فیکسچر کوره عمر طولانی دارند که می تواند هزینه نگهداری کوره را کاهش دهد؛
5، مناسب برای لحیم کاری خلاء مقدار زیادی از مواد، مانند: آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم، مس، آلیاژ مس، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فولاد کم کربن، تیتانیوم، نیکل، اینکونی می تواند در کوره خلاء لحیم شود، طراحان با توجه به استفاده از دستگاه های لحیم کاری برای تعیین مواد مورد نیاز، که در میان آنها آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم بیشترین کاربرد را دارند.
※ گواهینامه طراحی و ساخت:
1. شاخص ها مطابق با استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و ساخته شده اند
2. انجام تست عملکرد اجزای مختلف و صدور گزارش (پشتیبانی از پذیرش اولیه مشتری در محل)
3. صادرات تجهیزات مطابق با استانداردهای بین المللی صادرات است.
پارامترهای فنی (نوع HZCD)
شماره مدل | ZRHZH3 | دمای نامی | 1200℃ |
نوع عملیات حرارتی | فرآیند عملیات حرارتی مانند کربورسازی | خلاء محدود کننده | 1*10^-3~6.6*10^-4 Pa |
منطقه گرمایش | با توجه به نیازها قابل توسعه است | مقدار شارژ | با توجه به اندازه منطقه گرمایش و الزامات قدرت سفارشی شده است |
قدرت | با توجه به نیازها قابل تنظیم است | یکنواختی دمای کوره | ±3℃ |
فشار نهایی Pa | 4.0E-1/6.7E-5 |