Perlakuan panas benda kerja seperti komponen kompleks dinding tipis dan baja paduan karbon tinggi telah lama dilanda masalah deformasi dan retak. Inti permasalahannya terletak pada ketidakseimbangan antara akumulasi dan pelepasan tegangan selama proses pemanasan, penahanan panas, dan pendinginan. R&D yang berhasil dari tungku tempering vakum tipe-pit pereda tegangan multi-tahap generasi baru, dilengkapi dengan struktur pemanas vertikal dan sistem kontrol tegangan yang presisi, telah mencapai kontrol tingkat mikron atas deformasi benda kerja dan mengurangi tingkat retak lebih dari 95%.
Tata letak vertikal tungku pit memungkinkan radiasi panas yang seragam, yang memenuhi persyaratan pengisian komponen kompleks dinding tipis. Dikombinasikan dengan lingkungan vakum yang mengisolasi gangguan oksidasi, hal ini selanjutnya memastikan kualitas permukaan benda kerja dan stabilitas pereda tegangan.
Dibandingkan dengan keterbatasan kontrol suhu tunggal pada tungku tempering tradisional, keunggulan utama dari tungku tempering vakum tipe-pit pereda tegangan multi-tahap terletak pada prosedur pereda tegangan multi-tahap yang disesuaikan dan struktur pemanas seragam vertikalnya. Sesuai dengan karakteristik material dan struktural komponen kompleks dinding tipis, peralatan dapat mengatur proses empat tahap: pemanasan awal - tempering suhu rendah - penahanan suhu sedang - penuaan suhu rendah. Pada tahap pemanasan awal, suhu dinaikkan secara perlahan hingga di bawah Ac1 untuk melepaskan tegangan sisa dari pengecoran atau penempaan secara akurat. Pada tahap tempering suhu rendah, tegangan sesaat yang dihasilkan oleh transformasi martensitik setelah pendinginan cepat dilepaskan. Pada tahap penahanan suhu sedang, tegangan sisa dari transformasi struktural dihilangkan secara menyeluruh. Terakhir, pada tahap penuaan suhu rendah, akurasi dimensi benda kerja dikunci.
Sementara itu, tungku dilengkapi dengan perlengkapan suspensi fleksibel yang disesuaikan, yang menghindari tegangan penjepitan pada komponen dinding tipis dan mengurangi pemicu deformasi dari sumbernya. Bekerja sama dengan desain pemanas vertikal tipe-pit, perlengkapan memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh bagian benda kerja.
Tungku tempering vakum tipe-pit ini telah diterapkan secara matang dalam produksi produk kelas atas seperti selubung dinding tipis mesin aero dan rongga cetakan injeksi presisi. Data uji lapangan menunjukkan bahwa kesalahan kerataan benda kerja telah dikurangi dari 0,15mm/m dalam proses tradisional menjadi 0,02mm/m, dan tingkat retak tertunda telah anjlok dari 8% menjadi 0,4%. Terobosan teknologi ini tidak hanya memecahkan masalah perlakuan panas dari benda kerja struktural kompleks presisi tinggi, tetapi juga memfasilitasi pemrosesan presisi tinggi lokal dari komponen inti di bidang dirgantara, manufaktur presisi, dan bidang lainnya.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!