অক্সাইড সিরামিকস (যেমন, এলুমিনিয়াম, জিরকোনিয়া) এর বৃহত আকারের অবিচ্ছিন্ন সিনটারে,নির্মাতারা প্রায়ই তাপমাত্রা ক্ষেত্রের অভিন্নতা উপর heavily ফোকাস যখন সহজেই যান্ত্রিক প্রপালশন সিস্টেমের মসৃণতা উপেক্ষা. উচ্চ তাপমাত্রা প্লাস্টিকের অবস্থায় সিরামিক সবুজ দেহের জন্য বা উচ্চ সংকোচনের হারের জন্য সংবেদনশীল, সামান্য যান্ত্রিক কম্পন বা অস্থির খাওয়ানো নিম্নলিখিত চেইন প্রতিক্রিয়া শুরু করতে পারেঃ
সবুজ পদার্থের যান্ত্রিক ক্ষতি: সিরামিকগুলি সিন্টারিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে অত্যন্ত কম শক্তি প্রদর্শন করে, এবং ক্ষণস্থায়ী শকগুলি মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি সৃষ্টি করতে পারে।
স্ট্যাকিং স্থিতিশীলতা বিপন্ন: চাপ প্লেটের উপর ঘনিষ্ঠভাবে সাজানো পণ্যগুলি কম্পনের কারণে সরে যেতে পারে, এমনকি "চামচ ভাঙ্গার" দুর্ঘটনার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
অশান্ত তাপমাত্রা ক্ষেত্র: অস্থির খাওয়ানোর গতি প্রতিটি তাপমাত্রা জোনে বাসস্থানের সময় পরিবর্তন করে, ধারাবাহিক সংকোচনকে হ্রাস করে।
2গভীরতর প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণঃ হাইড্রোলিক ধাক্কা এবং ১৩৭-প্লেট সার্কুলেশন সিস্টেমের সমন্বয়
KYN-P17 প্রযুক্তিগত সমাধান শক্তিশালী যান্ত্রিক নকশার মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে শারীরিক স্থিতিশীলতার চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করেঃ
2.১ হাইড্রোলিক ধাক্কা দেওয়ার শারীরিক সুবিধা
প্রচলিত চেইন ড্রাইভ বা স্ক্রু ড্রাইভের বিপরীতে, এই সরঞ্জামটি কী পাওয়ার বিভাগে একটি জলবাহী ধাক্কা প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।
ক্রমাগত চাপ এবং নরম শুরু: হাইড্রোলিক সিস্টেম স্টার্ট এবং স্টপ চলাকালীন অন্তর্নিহিত বুফারিং সহ অত্যন্ত ধ্রুবক থ্রাস্ট সরবরাহ করে, গিয়ার ম্যাশিং থেকে তাত্ক্ষণিক প্রভাব সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে।
মসৃণ গতি: ১১ মিটার চুলা চেম্বারের মধ্যে "একটি তরল মত" একটি স্থিতিশীল হারে চাপ প্লেট স্লাইড নিশ্চিত করে, সিরামিক শস্যের অভিন্ন বৃদ্ধির জন্য একটি একেবারে স্থিতিশীল রেফারেন্স ফ্রেম সরবরাহ করে।
2.২ ক্লোজড লুপ অটোমেটিক সার্কুলেশন সিস্টেম
ইউনিটটি একটি স্বয়ংক্রিয় সার্কুলেশন লাইন দিয়ে সজ্জিত যা১৩৭ করন্ডাম-মুলিট পিচ প্লেট.
সুনির্দিষ্ট আন্তঃসংযোগ: ইনপুট প্ল্যাটফর্ম (5pcs), চুল্লি অভ্যন্তর (58pcs), আউটলেট প্ল্যাটফর্ম (4pcs) এবং রিটার্ন লাইন (70pcs) পিএলসি লজিকের মাধ্যমে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত।
Worm Gear Reducer সহায়তা: কৃমি গিয়ার হ্রাসকারী দ্বারা চালিত, এটি উচ্চ inertia লোড অধীনে সঠিক অবস্থান অর্জন, 24/7 অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত।
3. নির্বাচন গাইডঃ চাপ চুল্লিগুলির যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতার মূল্যায়ন
দীর্ঘায়ু, উচ্চ-ভলিউম অবিচ্ছিন্ন সিন্টারিং উত্পাদন লাইনগুলির উত্পাদন করার সময়, প্রকৌশলীদের নিম্নলিখিত তিনটি মাত্রার উপর ফোকাস করার পরামর্শ দেওয়া হয়ঃ
3.১ পাওয়ার সিস্টেমের ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষমতা
নির্বাচনের মানদণ্ড: উচ্চ তাপমাত্রা লোডের অধীনে প্রোপেলশন প্রক্রিয়া ধ্রুবক গতি বজায় রাখে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
এর সহজ কাঠামো এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে, হাইড্রোলিক ধাক্কা উচ্চ লোড উচ্চ তাপমাত্রা চুলা জন্য পছন্দসই পছন্দ।
3.২ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং যান্ত্রিক একীকরণ
প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণের গভীর একীকরণ অর্জন করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সমর্থনকারী প্রমাণ: KYN-P17 সিমেন্স পিএলসি + টাচস্ক্রিন এইচএমআই ব্যবহার করে, মিলিসেকেন্ড স্তরে হাইড্রোলিক ধাক্কা ফ্রিকোয়েন্সির সাথে 9 টি স্বাধীন তাপমাত্রা অঞ্চলের পাওয়ার আউটপুট সারিবদ্ধ করে।এই ধরনের ইলেক্ট্রো-থার্মো-মেকানিক্যাল ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল মানব অপারেশন ঝুঁকি কমাতে গুরুত্বপূর্ণ.
3.3 তাপ নিরোধক এবং অপারেটিং খরচ (OPEX)
শক্তি দক্ষতা সূচক: যান্ত্রিকভাবে স্থিতিশীল সরঞ্জামগুলি সাধারণত চমৎকার সিলিং পারফরম্যান্সের সাথে থাকে।
সমর্থনকারী প্রমাণ: চুলার বাইরের দেয়ালের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করুন।
উচ্চতর তাপ নিরোধক (বহু-স্তরযুক্ত ফাইবারবোর্ড + বায়ু ইন্টারলেয়ার) শুধুমাত্র শক্তি সঞ্চয় করে না, তবে যান্ত্রিক ফ্রেমের তাপীয় বিকৃতিও প্রতিরোধ করে,দীর্ঘমেয়াদী যান্ত্রিক সমন্বয় সঠিকতা নিশ্চিত.