রোলার শ্যাফটের তাপীয় শোধন নির্বাচন: নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ গ্যাস পিট টাইপ কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং ফার্নেস নির্বাচনের মূল বিষয়
মূল নির্বাচন বিবেচনা: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা রোলার শ্যাফটের তাপীয় শোধনের জন্য চাবিকাঠি
ভারী যন্ত্রপাতি উৎপাদনে, রোলার শ্যাফটের ওয়ার্কপিসগুলির কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং তাপীয় শোধন সরাসরি পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। গ্যাস পিট টাইপ কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং ফার্নেস নির্বাচন কেবল প্রক্রিয়ার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না, বরং উৎপাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং এন্টারপ্রাইজের ব্যয় নিয়ন্ত্রণের সাথেও সরাসরি সম্পর্কিত, যার মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা হল প্রাথমিক বিবেচ্য সূচক।
বেশিরভাগ রোলার শ্যাফট হল ভারী দীর্ঘ কাঠামোগত অংশ যার ওজন ≤১০ টন এবং আকার ≤φ৯০০x৬৫০০মিমি। তাপমাত্রার বিচ্যুতি সরাসরি ওয়ার্কপিসের কর্মক্ষমতার অসামঞ্জস্যতা এবং পুনরায় কাজের হার বৃদ্ধি করবে, যা কেবল উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস করে না বরং এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন ব্যয়ও বাড়িয়ে তোলে। অতএব, নির্বাচনের সময় উচ্চ-নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ গ্যাস পিট টাইপ কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং ফার্নেসের মূল নকশার প্রয়োজনীয়তা
CAILONEN RJ সিরিজ গ্যাস পিট টাইপ কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং ফার্নেস রোলার শ্যাফটের তাপীয় শোধনের সময় ±১°C তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতার সাথে স্থিতিশীল তাপমাত্রা অর্জন করে, মূল থেকে তাপমাত্রার বিচ্যুতি সমস্যা এড়িয়ে চলে, সরাসরি পণ্যের গুণমান উন্নত করে এবং পুনরায় কাজের কারণে সৃষ্ট ব্যয় হ্রাস করে।
সরঞ্জামটি উভয় পাশে উচ্চ-গতির পালস বার্নারের সুষম বিন্যাস সহ সজ্জিত, যা একটি এয়ার-ফুয়েল অনুপাত দহন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত। প্রতিটি বার্নার একটি স্বাধীন দহন নিয়ন্ত্রক সহ সজ্জিত, স্বয়ংক্রিয় ইগনিশন, শিখা সনাক্তকরণ এবং ফায়ার অ্যালার্ম গ্যাস কাট-অফ উপলব্ধি করে, হার্ডওয়্যার স্তরে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, ভারী শ্যাফটের ব্যাপক তাপীয় শোধনের চাহিদাগুলির সাথে খাপ খায় এবং কার্যকরভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে সহায়তা করতে পারে।
রোলার শ্যাফটের তাপীয় শোধন ফার্নেসের ব্যবহারিক নির্বাচন পয়েন্ট
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা ছাড়াও, গ্যাস পিট টাইপ কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং ফার্নেস নির্বাচনের জন্য সরঞ্জামের মূল প্যারামিটারগুলির সাথে মিল থাকতে হবে: ≤১০ টন লোডিং ক্ষমতা সহ ভারী ওয়ার্কপিসগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং ফার্নেসের আকারের কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা। মিলযুক্ত প্যারামিটার ডিজাইন সরঞ্জামের অপারেশনাল দক্ষতা আরও উন্নত করতে পারে এবং এন্টারপ্রাইজগুলিকে উৎপাদন লিঙ্কের ব্যয় কমাতে সহায়তা করতে পারে।
একই সময়ে, সরঞ্জামটির ফ্লু গ্যাস নিঃসরণ GB9078-88 শিল্প চুল্লি এবং ফার্নেস ফ্লু ডাস্টের নিঃসরণ মান মেনে চলে কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যাতে সরঞ্জামটি কেবল উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত না হয় বরং শিল্প পরিবেশ সুরক্ষার সম্মতির প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে, সম্মতির স্তর থেকে অতিরিক্ত ব্যয় এড়িয়ে চলে এবং গুণমান বৃদ্ধি, দক্ষতা বৃদ্ধি এবং ব্যয় হ্রাসের একাধিক চাহিদা বিবেচনা করে।