ইস্পাতের অস্টেনাইটকরণ

অস্টেনাইজেশন নীতি

• ধাপ রূপান্তর নীতি: যখন ইস্পাত গরম করা হয়, তখন অভ্যন্তরীণ কাঠামো যেমন ফেরিট এবং পার্লাইট ধীরে ধীরে লোহার স্ফটিক গ্রিডে কার্বন পরমাণুর পুনর্বিন্যস্তকরণের মাধ্যমে অস্টেনাইটে রূপান্তরিত হবে।
• তাপমাত্রার প্রভাব: austenitization তাপমাত্রা সাধারণত ac1 (নিম্ন সমালোচনামূলক পয়েন্ট) এবং ac3 (উপরে সমালোচনামূলক পয়েন্ট) এর মধ্যে থাকে। তবে, সমালোচনামূলক পয়েন্ট তাপমাত্রা ইস্পাতের রচনা অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।উদাহরণস্বরূপ, কার্বন সামগ্রী, খাদ উপাদানগুলির ধরণ এবং সামগ্রীগুলি সমালোচনামূলক পয়েন্টকে প্রভাবিত করে।

অস্টেনাইজেশন প্রক্রিয়া (উদাহরণস্বরূপ ইউটেক্টয়েড স্টিল নেওয়া)

• অস্টেনাইট নিউক্লিয়াস গঠন: অস্টেনাইটের নিউক্লিয়াস সাধারণত ফেরিট এবং সিমেন্টাইটের মধ্যে ফেজ ইন্টারফেসে পছন্দসইভাবে গঠিত হয়, কারণ ফেজ ইন্টারফেসে কার্বন পরমাণুর ঘনত্ব অসম,এবং শক্তি উচ্চ এবং পারমাণবিক বিন্যাস অনিয়মিত, যা নিউক্লিয়াশনের জন্য প্রয়োজনীয় ঘনত্বের ও শক্তির ও কাঠামোর ওঠানামা সহজেই পূরণ করে।পার্লাইট ডোমেইন এবং ফেরাইট মোজাইক ব্লকের সীমানাও নিউক্লিয়াশন সাইট হতে পারে.
• অস্টেনাইট নিউক্লিয়াসের বৃদ্ধি: অস্টেনাইট ফেজ অঞ্চলে গরম করার পরে, উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন পরমাণুর বিস্তার হার ত্বরান্বিত হয় এবং লোহা পরমাণু এবং খাদ পরমাণুগুলিও সম্পূর্ণরূপে বিস্তার করতে পারে।কার্বন পরমাণু ছড়িয়ে পড়ার মাধ্যমে অস্টেনাইটের নিউক্লিয়াসগুলি ফেরাইট এবং সিমেন্টাইটের দিকে বাড়তে থাকে.
• অবশিষ্ট সিমেন্টাইটের দ্রবীভূতকরণ: কারন ফেরিট এর গঠন এবং কাঠামো অস্টেনাইটের কাছাকাছি, অস্টেনাইটের নিউক্লিউসের বৃদ্ধির সময় প্রথমে ফেরিট অদৃশ্য হয়ে যায়,অবশিষ্ট সিমেন্টিট ধারণের সময় প্রসারিত সঙ্গে দ্রবীভূত অব্যাহত যতক্ষণ না এটি সব অদৃশ্য.
• অস্টেনাইটের সমতুল্যতা: সব সিমেন্টাইট দ্রবীভূত হওয়ার পর, অস্টেনাইটের কার্বন ঘনত্ব অভিন্ন নয়, এবং মূল সিমেন্টাইট অঞ্চলে কার্বন সামগ্রী উচ্চতর।কার্বন পরমাণু সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য দীর্ঘমেয়াদী ধারণ বা অব্যাহত উত্তাপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যাতে অভিন্ন রচনা সহ অস্টেনাইট পাওয়া যায়।

হাইপোউটেক্টোয়েড স্টিল এবং হাইপ্রেউটেক্টোয়েড স্টিলের অস্টেনাইজেশন

• হাইপোউটেক্টয়েড ইস্পাত: উপরে উল্লিখিত ইউটেক্টয়েড স্টিলের অস্টেনাইট গঠনের মৌলিক প্রক্রিয়া ছাড়াও, যখন ac1 তাপমাত্রার উপরে গরম করা হয়,অস্টেনাইটে সম্পূর্ণ রূপান্তরিত হওয়ার জন্য প্রোয়েটেক্টয়েড ফেরিটকে ধীরে ধীরে দ্রবীভূত করতে হবে যতক্ষণ না এটি ac3 তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত হয়.
• হাইপারেউটেক্টয়েড স্টিল: যখন ac1 তাপমাত্রার উপরে গরম করা হয়, তখন প্রোউটেক্টয়েড সিমেন্টাইট (দ্বিতীয় সিমেন্টাইট) ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হতে হবে,এবং শুধুমাত্র যখন Accm (হাইপারেউটেক্টয়েড স্টিলের উপরের সমালোচনামূলক পয়েন্ট) এর উপরে গরম করা হয় তখন সমস্ত সিমেন্টাইট দ্রবীভূত হতে পারে এবং একটি একক অস্টেনাইট কাঠামো পাওয়া যায়.

অস্টেনাইটিজেশনকে প্রভাবিতকারী কারণসমূহ

• গরম করার তাপমাত্রা এবং সময়: উত্তাপের তাপমাত্রা যত বেশি, পারমাণবিক ছড়িয়ে পড়ার হার তত দ্রুত, অস্টেনিটাইজেশনের গতি তত দ্রুত এবং গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় তত কম; একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায়,যত বেশি সময় ধরে রাখা হবে, অস্টেনাইটের রচনা যত বেশি অভিন্ন হবে, তবে খুব দীর্ঘ সময় ধরে রাখা শস্যের বৃদ্ধি ঘটবে।
• গরম করার হার: গরম করার গতি যত দ্রুত হবে, ইনকিউবেশন সময়কাল তত কম হবে, অস্টেনাইটের রূপান্তর শুরু এবং শেষ হওয়ার তাপমাত্রা তত বেশি হবে,এবং রূপান্তরের জন্য যত কম সময় লাগবেদ্রুত গরম করার সময়, অস্টেনাইটের নিউক্লিয়াশন হারের বৃদ্ধি বৃদ্ধির হারের চেয়ে বেশি, এবং সূক্ষ্ম অস্টেনাইটের দানা পাওয়া যায়।
• অ্যালগারি উপাদান: কোবাল্ট এবং নিকেল এর মতো উপাদানগুলি অস্টেনাইটিজেশন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করবে; ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম এর মতো উপাদানগুলি অস্টেনাইটিজেশন প্রক্রিয়াটি ধীর করে; সিলিকন এর মতো উপাদানগুলি,অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ মূলত austenitization প্রক্রিয়া কোন প্রভাব আছেকার্বনের তুলনায় লেগিং উপাদানগুলির বিস্তারের হার অনেক ধীর হওয়ায়, লেগ স্টিলের তাপ চিকিত্সা গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত বেশি এবং ধরে রাখার সময় বেশি।
• মূল গঠন: যখন মূল কাঠামোর সিমেন্টাইটটি ল্যামেলার হয়, তখন অস্টেনাইট গঠনের হার গ্রানুলার সিমেন্টাইটের তুলনায় দ্রুততর হয়; সিমেন্টাইটের interlamellar দূরত্ব যত ছোট,যত বেশি ফেজ ইন্টারফেস, নিউক্লিয়াশন রেট যত বেশি হবে, রূপান্তর হার তত দ্রুত হবে; গোলাকার গ্লাইডাইজিং অ্যানিলিং স্টেটে গ্রানুলার পার্লাইটের কয়েকটি ফেজ ইন্টারফেস রয়েছে,তাই অস্টেনাইটাইজেশনের হার সবচেয়ে ধীর.

অস্টেনাইটিজেশনের ব্যবহারিক প্রয়োগ

• তাপ চিকিত্সা: অস্টেনাইজেশন ইস্পাত তাপ চিকিত্সার একটি মূল পদক্ষেপ। বিভিন্ন পরবর্তী শীতল পদ্ধতি (যেমন quenching, normalizing, annealing, tempering, ইত্যাদি)) অস্টেনাইটকে বিভিন্ন কাঠামোর মধ্যে রূপান্তরিত করবেউদাহরণস্বরূপ, austenitization পরে স্টিল quenching martensite কাঠামো পেতে এবং স্টিলের কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করতে পারেন;সাধারণীকরণ চিকিত্সা শস্যকে পরিমার্জন করতে পারে এবং ইস্পাতের যান্ত্রিকতা উন্নত করতে পারেইত্যাদি।
• চাপ প্রক্রিয়াকরণ: স্টিলের ইঙ্গট, স্টিলের বিললেট এবং স্টিলের পণ্যগুলি সাধারণত অস্টেনাইটিজেশনের জন্য 1100 ° C এর উপরে উত্তপ্ত হয়। এই সময়ে অস্টেনাইটের ভাল প্লাস্টিকতা এবং কম ফলন শক্তি রয়েছে,যা বিভিন্ন আকারের অংশ বা সমাপ্ত পণ্য তৈরির জন্য প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের জন্য যেমন কাঠামো তৈরি এবং রোলিংয়ের জন্য উপযুক্ত.