Warmtebehandeling van werkstukken zoals complexe delen met dunne wanden en legeringsstaal met een hoog koolstofgehalte wordt al lang geteisterd door vervorming en scheuren.De kern van het probleem ligt in het onevenwicht tussen spanningsophoping en -afgifte tijdens de verwarmingDe succesvolle O&O van de nieuwe generatie meerfasige spanningsverlichting vacuümtemperingsovens,met een verticale verwarmingsconstructie en een nauwkeurig spanningsbeheersysteem, heeft de vervorming van het werkstuk op microniveau onder controle gebracht en de krakingsgraad met meer dan 95% verminderd.
De verticale indeling van de oven maakt een gelijkmatige warmte-straling mogelijk, die voldoet aan de laadvereisten van dunwandige complexe onderdelen.In combinatie met de vacuümomgeving die oxidatieinterferentie isoleert, waarborgt het de oppervlakkigheid van de werkstukken en de stabiliteit van de spanningsverlichting.
In vergelijking met de beperking van de eenstemperatuurregeling in traditionele temperoofens, is dede belangrijkste voordelen van de meerstadium-spanningsverlichtingsput-type vacuümtemperingsoven liggen in de aangepaste meerstadium-spanningsverlichtingsprocedures en de verticale uniforme verwarmingsstructuurDe apparatuur kan volgens de materiële en structurele kenmerken van dunwandige complexe onderdelen een vierfasenproces vooraf instellen:Voorverhitting - laagtemperatuurtemperatuur - mediumtemperatuurhouding - laagtemperatuurverouderingIn de voorverwarmingsfase wordt de temperatuur langzaam tot onder Ac1 verhoogd om de restspanning van gieten of smeden nauwkeurig los te laten.de onmiddellijke spanning die door martensitische transformatie na het blussen wordt gegenereerd, wordt snel verlichtIn de middeltemperatuurhoudingsfase wordt de restspanning van de structurele transformatie grondig geëlimineerd.de afmetingsnauwkeurigheid van de werkstukken is in.
Ondertussen is de oven uitgerust met aangepaste flexibele ophangstukken, die het vastklemmen van dunwandige onderdelen vermijden en de vervorming door de bron verminderen.Samenwerking met het verticale verwarmingsontwerp van het puttype, zorgen de armaturen voor een gelijkmatige temperatuurverdeling over alle delen van het werkstuk.
Deze vacuümtemperingsovens van het type pit zijn volwassen toegepast bij de productie van high-end produkten zoals dunwandige behuizingen van luchtmotoren en holtes van precieze spuitgietvormen.Uit de gegevens van de veldproeven blijkt dat de fout van de vlakheid van het werkstuk is verminderd van 0.15 mm/m in traditionele processen tot 0,02 mm/m en de vertraagde krakingsgraad is gedaald van 8% tot 0,4%.Deze technologische doorbraak lost niet alleen de warmtebehandelingsproblemen op van complexe werkstukken met hoge precisieHet is ook mogelijk om kerncomponenten in de lucht- en ruimtevaart, de precisietechnologie en andere sectoren te verwerken.